Baler hidraulik mungkin menimbulkan banyak masalah dalam proses pembungkusan barang, dan masalah ini sering muncul, dan akan ditunjukkan oleh peralatan pengeluar mana pun. Ini adalah masalah biasa baler hidraulik, juga dikenal sebagai balers hidraulik. Walaupun kesalahan biasa ini bukan masalah besar, ia akan mempengaruhi pengeluaran normal. Oleh itu, jika mereka tidak ditangani tepat pada waktunya dan berguna, mereka akan menyebabkan masalah besar. Kesalahan umum pengimbang hidraulik terutamanya dicerminkan dalam aspek berikut:
1. Tidak mengosongkan. Sekiranya baler hidraulik yang digunakan untuk pertama kalinya tidak dikosongkan, kemungkinan besar ialah sambungan elektrik terbalik, dan pam vakum terbalik dan tidak dapat dikosongkan. Sekiranya vakum tiba-tiba berhenti setelah jangka waktu tertentu, ia mungkin disebabkan oleh kegagalan pam vakum, atau kegagalan papan litar, atau ubah bentuk ruang vakum, dan penutup atas mesin vakum tidak dapat sepenuhnya disedut, mengakibatkan situasi yang tidak dapat dikosongkan. Hadir.
2. Tidak ditutup. Sekiranya baler hidraulik dalam keadaan tidak tertutup, siasat terlebih dahulu sama ada beg itu mempunyai kesan menyeterika. Sekiranya ada, ini bermaksud bahawa suhu pemanasan tidak baik. Anda hanya perlu menyesuaikan suhu pemanasan. Sekiranya beg itu tidak mempunyai kesan melecur, ini bermaksud jalur pemanasan sama sekali tidak mempunyai suhu. Ini mungkin disebabkan oleh dua keadaan, satu ialah jalur pemanasan pecah atau terbakar, dan yang lain adalah bahawa pengubah pemanasan terbakar. Pengguna hanya perlu memeriksa satu persatu langkah demi langkah.
3. Pengedap tidak rata. Segel beg yang tidak rata umumnya ditunjukkan oleh fakta bahawa meterai mempunyai keriput dan tidak ada tanda yang jelas pada meterai. Kedutan di kawasan kedap terutamanya disebabkan oleh beg pendek. Secara amnya, panjang beg pembungkusan vakum harus 3-4 cm lebih panjang daripada pembungkusan, untuk memastikan sepenuhnya bahawa tidak akan ada kebocoran udara semasa proses pembungkusan. Tidak ada tanda yang jelas pada bahagian pengedap, yang kebanyakannya disebabkan oleh masa pemanasan yang terlalu lama. Sekiranya masa pemanasan terlalu lama, beg pembungkusan vakum akan dibakar dengan teliti oleh tali pinggang pemanasan, yang akan kehilangan keindahan pengedapnya, jadi pengedapnya tidak rata.
4. Tahap vakum semakin rendah dan semakin rendah. Secara teori, tahap vakum hanya dapat diketahui dengan mengukur dengan instrumen profesional, tetapi beberapa tahap vakum rendah yang signifikan masih dapat dilihat dengan mata kasar. Sebagai contoh, pada awalnya memerlukan 10 detik untuk mengepam beg barang, tetapi dengan penggunaan mesin, pengepaman Masa yang diperlukan untuk vakum semakin lama dan lebih lama untuk mencapai kesan awal, yang merupakan manifestasi penurunan tahap vakum . Keadaan ini kebanyakannya disebabkan oleh fakta bahawa pam vakum telah memasuki banyak air, dan minyak yang terbentuk di pam vakum dicairkan dan kehilangan kesan asalnya. Sebab mengapa pam vakum memasuki kelembapan adalah kerana barang yang dibungkus mengandungi banyak kelembapan, atau bungkusannya langsung cair. Sekiranya keadaan seperti itu berlaku, pengguna harus segera mengganti minyak pam vakum untuk mengatasinya.
Sebenarnya, semua kesalahan biasa yang berlaku semasa operasi peralatan dapat diatasi dengan cepat oleh pengendali, dan tidak perlu menunggu kakitangan purna jual profesional pembekal datang untuk melayani. Ini bukan sahaja membuang masa, tetapi juga harganya tinggi. Pengendali hanya perlu melakukan pembelajaran sederhana sesuai dengan penggunaan buku penjelasan, dan banyak masalah akan dapat diselesaikan.
